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Anlagen mit Cage Forming FCF®-Technologie

Wer Profilrohre (Quadrat/Rechteck) besonders schnell und besonders flexibel im Dimensionswechsel und wirtschaftlich herstellen will, findet bei SEUTHE Anlagen mit einem patentierten Einformverfahren, das technologisch weit vorne ist.

Bereits 1993 hat VAI SEUTHE die Cage Forming FCF-Technologie (Flexible Cold Forming) entwickelt, bei der Profilrohre direkt und ohne vorheriges Rundrohr eingeformt werden können - in unterschiedlichen Dimensionen, kleinen Losgrößen und in Zwischengrößen.

Die Direkteinformung vermeidet eine Materialaufdickung in den Eckradien und bietet so eine optimale Ausnutzung des Bandmaterials. So spart man mittels FCF zwischen 2 bis 5 Prozent an Material. In einem weiteren Entwicklungsschritt sind "Retrofitting", Barcodeleser sowie der Einsatz modernster Kommunikationsprotokolle in Planung.

Kleinstmengen wirtschaftlich herstellen

Das Prinzip der FCF-Technologie ist einfach, aber überzeugend: Das Blech wird vom Coil in die Umformstrecke eingeführt und dann durch Werkzeuge kontinuierlich hergestellt. Universelle, zentral verstellbare Rollensätze zum Direkteinformen von Quadrat- und Rechteckprofilen im Bereich von 20 x 20 mm bis 400 x 400 mm (mit unterschiedlichen Anlagengrößen) ermöglichen überaus schnelle Dimensionswechsel. Daraus resultiert eine wirtschaftliche Produktion insbesondere auch bei Kleinstmengen. Vorteile der Cage Forming FCF-Technologie auf einen Blick:

  • Reproduzierbare Einstellungen
  • Hohe Verfügbarkeit
  • Wirtschaftliche Fertigung
  • Minimale Werkzeugkosten
  • Flexible Fertigung aller Zwischengrößen
  • Einfache Bedienung
  • Schnellste Umrüstzeiten